Поиск
Автоклав для фотоэлектрического стекла SINOMAC
Эффективный диаметр: 1200-3650 мм
Эффективная длина: 2000-12000 мм
Максимальный размер стекла: 1000×2000мм - 3300×12000мм
Проектная температура: 160℃
Проектное давление: 1,5 МПа
Специально предназначен для обработки после ламинирования фотоэлектрических модулей с последующим отверждением, включая одностеклянные/двухстеклянные модули, тонкопленочные модули и фотоэлектрические модули BIPV с интеграцией в здание. В условиях высокой температуры и высокого давления эффективно удаляет остаточные пузырьки в модулях после ламинирования, усиливает сцепительную прочность между пленкой EVA/POE и стеклом, задней панелью, значительно повышает изоляционные свойства, климатическое сопротивление и срок службы
Introduction
Автоклав для фотоэлектрического стекла SINOMAC — оборудование для послеобработки, разработанное специально для производственных линий фотоэлектрических модулей. Продукт использует уникальную систему распределения воздушного потока и технологию контроля температуры, гарантируя высокую однородность температурного поля внутри автоклава и предотвращая деформацию или тепловые пятна на модулях из-за неравномерного нагрева. Оборудование оснащено передовой системой контроля давления, способной реализовать точную программирование кривой давления и обеспечить полное сшивание и отверждение клеевого filmu. Серия продуктов отличается высокой обработочной эффективностью, низким энергопотреблением, высоким уровнем автоматизации, простотой эксплуатации и обслуживания и другими выраженными преимуществами. Его стабильная производительность обеспечивает важную гарантию долгосрочной надежности фотоэлектрических модулей, являясь ядровым оборудованием для фотоэлектрических производителей по повышению качества продукции.
Автоклав для фотоэлектрического стекла SINOMAC — оборудование для послеобработки, разработанное специально для производственных линий фотоэлектрических модулей. Продукт использует уникальную систему распределения воздушного потока и технологию контроля температуры, гарантируя высокую однородность температурного поля внутри автоклава и предотвращая деформацию или тепловые пятна на модулях из-за неравномерного нагрева. Оборудование оснащено передовой системой контроля давления, способной реализовать точную программирование кривой давления и обеспечить полное сшивание и отверждение клеевого filmu. Серия продуктов отличается высокой обработочной эффективностью, низким энергопотреблением, высоким уровнем автоматизации, простотой эксплуатации и обслуживания и другими выраженными преимуществами. Его стабильная производительность обеспечивает важную гарантию долгосрочной надежности фотоэлектрических модулей, являясь ядровым оборудованием для фотоэлектрических производителей по повышению качества продукции.
Vacuum System
Vacuum pumps and vacuum bags are used for vacuumizing glass inside the autoclave.
Suitable for curved laminated glass production, achieving multi-functionality with one machine.
Sleeve sealed electric heating element
Connected with a sleeve,easy to disassemble and reliable sealing.
All wiring connectors are outside to ensure safety and reliability.
Internal insulation and hot air circulation system
Nano spraying+Nano aerogel felt+high-density ceramic fiber.
Elliptical wind deflector+annular duct structure,smooth airflow, temperature uniformity.
Unique cooler water drainage structure
Unique U-shaped structure.
U-shaped bent end can freely expand and contract, avoiding water drainage weld cracking caused by thermal expansion and contraction.
Rail System
Equipped with a transfer trolley and loading trolley for convenient glass transportation.
The transfer trolley is made of section steel+universal wheels, the loading trolley is made of section steel.
Advantages
Многоуровневая безопасность защиты
Многоуровневые безопасные блокировки и средства защиты механического, электрического и программного типа максимально гарантируют безопасность автоклава для стекла как сосуда под давлением.
Многофункциональность одного оборудования
Один автоклав для стекла SINOMAC может как производить стекло с промежуточным слоем, так и проводить гомогенизацию закаленного стекла. Это позволяет клиентам экономить затраты по многим направлениям: инвестиции в оборудование, расширение мощности электроснабжения, занимаемая площадь производственного помещения и другие.
Разнообразные способы нагрева
Стандартным вариантом является электрический нагрев, дополнительно предлагаются способы нагрева паром, теплоносным маслом, природным газом и другими, что удовлетворяет потребностям различных рынков.
Глобальное обслуживание
Множественные стандарты производства продукции – GB150/ASME/PED/EAC (ГОСТ) и другие, обеспечение глобального обслуживания.
Parameters
| Model | Working Diameter(mm) | Working Length(mm) | Working Temperature (ºC) | Working Pressure (Mpa) | Max Glass size(mm) | Power(KW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SN-BGF1220 | 1200 | 2000 | 160 | 1.6 | 1000×2000 | 54 |
| SN-BGF2040 | 2000 | 4000 | 160 | 1.6 | 1600×4000 | 72 |
| SN-BGF2660 | 2650 | 6000 | 160 | 1.6 | 2300×6000 | 144 |
| SN-BGF2860 | 2850 | 6000 | 160 | 1.6 | 2500×6000 | 162 |
| SN-BGF3060 | 3000 | 6000 | 160 | 1.6 | 2650×6000 | 192 |
| SN-BGF3080 | 3000 | 8000 | 160 | 1.6 | 2650×8000 | 225 |
| SN-BGF3380 | 3350 | 8000 | 160 | 1.6 | 3000×8000 | 270 |
| SN-BGF35100 | 3500 | 10000 | 160 | 1.6 | 3150×10000 | 441 |
| SN-BGF36120 | 3650 | 12000 | 160 | 1.6 | 3300×12000 | 567 |
* All data above is for reference only. For detailed specifications, please refer to the actual product and official product manual. Unless otherwise stated, all data displayed on this website is reserved and interpreted by SINOMAC.
* For further information on other models, please feel free to contact us.
Related cases
View more +
Related products
View more +-
Автоклав высокой температуры и высокого давления
Эффективный диаметр: 600-4000 мм
Эффективная длина: 800-20000 мм
Рабочая температура: 300-450℃
Рабочее давление: 1,5-5,0 МПа
Рабочая среда: Азот
Используется преимущественно в аэрокосмической и военной промышленности, разработан специально для технологии отверждения композитных материалов на основе полиимидной смоляной системы. Данная смола является современной смолой с самым высоким классом термостойкости для композитных материалов, температура отверждения большинства видов составляет 320-380℃ и имеет тенденцию к дальнейшему повышению. Одновременно требование к давлению отверждения составляет более 1,5 МПа, даже более 4 МПа. Автоклав высокой температуры и высокого давления SINOMAC характеризуется сложной, но чрезвычайно стабильной технологией и полностью удовлетворяет требованиям этой отрасли.
-
Гигантский автоклав
Эффективный диаметр: ≥4500 мм
Эффективная длина: ≥8000 мм
Рабочая температура: 100-450℃
Рабочее давление: 0,8-5,0 МПа
Рабочая среда: сжатый воздух/азот
Область применения: Основное использование в стратегических областях, таких как аэрокосмос, оборонная промышленность и т.д. Является передовым оборудованием, предназначенным для технологического процесса интегрального совместного отверждения/склеивания крупных и сверхкрупных композитных конструкций. Типичные изделия включают секции фюзеляжа нового поколения коммерческих самолетов, монолитные панели крыла, главные роторы вертолетов, носовые обтекатели и секции носителей ракеты-носителя, крупные конструктивные элементы спутников и космических станций и т.д. Сверхкрупный автоклав SINOMAC соответствует высокому уровню в области оборудования для производства высококачественных композитных материалов, характеризуется чрезвычайно высокой степенью технологической интеграции, стабильной и надежной работой, и является ядровой платформой, поддерживающей легкое и интегрированное производство высокотехнологичного оборудования.
-
Средний автоклав SINOMAC
Эффективный диаметр: 3500-4500 мм
Эффективная длина: 6000-20000 мм
Рабочая температура: 100-450℃
Рабочее давление: 0,8-5,0 МПа
Рабочая среда: сжатый воздух/азот
Область применения: Основное использование в аэрокосмосе, оборонной промышленности и сфере высокотехнологичной промышленности. Является ключевым оборудованием для изготовления крупных и средних композитных конструкций. Типичные изделия включают панели крыла и руля направления самолета, секции фюзеляжа вертолета, руль направления, носовые обтекатели, корпуса ракет, компоненты крупных беспилотных летательных аппаратов, а также крупные несущие конструктивные элементы в сферах высокоскоростных железных дорог, новых энергетических источников и других. Крупный автоклав SINOMAC отличается зрелой технологией и стабильной производительностью, являясь ядровым гарантом масштабного и высококачественного производства высокопроизводительных композитных конструкций.
-
Средний автоклав SINOMAC
Эффективный диаметр: 2000-3500 мм
Эффективная длина: 3000-12000
Рабочая температура: 100-450℃
Рабочее давление: 0,8-5,0 МПа
ммРабочая среда: сжатый воздух/азот
Se aplica ampliamente en aeronáutica y astronautica, equipos deportivos de alta gama, fabricación industrial e investigación científica. Es una plataforma ideal para la curación de componentes compuestos de tamaño medio y el tratamiento tecnológico de múltiples materiales. Los productos típicos incluyen superficies de control de aviones, puertas de cabina, capuchones aerodinámicos, soportes de satélites, cuerpos de drones grandes, componentes de coches de F1, marcos de bicicletas de alto rendimiento y botellas de alta presión industriales, etc. El autoclave mediano SINOMAC logra un excelente equilibrio entre rendimiento, flexibilidad y rentabilidad, siendo una de las modelos de autoclaves más utilizadas.
Полноценная система услуг защищает ваши интересы
View more +В SANNUO (SINOMAC) мы обещаем клиентам:
12месяцев
Бесплатный ремонт в течение
24часа
Горячая линия на
365дни
без выходных круглый год
Консультация по подбору
онлайн-ремонт
оригинальные комплектующие
монтаж и настройка
SINOMAC Strength
View more +SINOMAC стремится предоставить передовые комплексные решения по автоклавам
Чжаньчжоу Саннуо Машиноснасточная Технологическая Компания расположена в родине котлов Китая — Чжаньчжоу, провинция Цзянсу. Это технологическое предприятие, специализирующееся на предоставлении эффективных и энергосберегающих автоклавов, сопутствующего производственного оборудования и интеллектуальных производственных решений. Основное оборудование, разработанное и произведенное компанией — автоклав, его технология занимает лидирующие позиции в стране, а области применения охватывают отверждение композитных материалов, склеивание безопасного ламинированного стекла, упаковку солнечных модулей, карбонизацию дерева, вулканизацию резины, синтез химических сырьевых материалов и другие области.
Мы ориентируемся на глобальный рынок. Чтобы удовлетворить требования различных клиентов, наши продукты могут производиться в соответствии со стандартами ASME, PED, AD-2000 и другими, при этом предоставляются сертификаты и коды для обеспечения их качества и безопасности. В настоящее время автоклавы экспортируются в США, Канаду, Россию, Австралию.
Need more information?
01 Provide Requirements
02 Phone Coordination
03 Custom Solution
