Печь для гомогенизации стекла SINOMAC
Рабочая длина: 1000-5000 мм
Рабочая ширина: 1000-5000 мм
Рабочая высота: 1000-5000 мм
Рабочая температура: 100-500℃
Равномерность температуры: ±2 °C
Предназначена специально для гомогенизации закаленного стекла для строительных целей и является ключевым оборудованием для производства безопасного стекла. Гомогенизация эффективно устраняет риск самопроизвольного взрыва закаленного стекла и значительно повышает безопасность строительного стекла. Широко применяется для обработки закаленного строительного стекла с повышенными требованиями к безопасности, таких как фасадное стекло, светопрозрачные потолки, ограждающее стекло и т.д.
Introduction
Печь для гомогенизации стекла SINOMAC — это специальное оборудование, разработанное исключительно для гомогенизации закаленного стекла. Данный продукт оснащен передовой системой циркуляции горячего воздуха и точной технологией контроля температуры, которые гарантируют равномерное распределение температурного поля внутри печи и одинаковое нагревание стекла, обеспечивая оптимальный эффект гомогенизации. Оборудование оснащено полной системой контроля и регистрации температуры, способной осуществлять реальное время наблюдение и фиксирование температурных данных во всем процессе гомогенизации. Продукты этой серии отличаются отличной равномерностью температуры, высокой точностью контроля температуры, простотой эксплуатации, безопасностью и надежностью. Их уникальный дизайн гарантирует эффект и надежность гомогенизации закаленного стекла, являясь важным оборудованием для предприятий по производству строительного стекла при повышении безопасности продукции.

Печь для гомогенизации стекла SINOMAC — это специальное оборудование, разработанное исключительно для гомогенизации закаленного стекла. Данный продукт оснащен передовой системой циркуляции горячего воздуха и точной технологией контроля температуры, которые гарантируют равномерное распределение температурного поля внутри печи и одинаковое нагревание стекла, обеспечивая оптимальный эффект гомогенизации. Оборудование оснащено полной системой контроля и регистрации температуры, способной осуществлять реальное время наблюдение и фиксирование температурных данных во всем процессе гомогенизации. Продукты этой серии отличаются отличной равномерностью температуры, высокой точностью контроля температуры, простотой эксплуатации, безопасностью и надежностью. Их уникальный дизайн гарантирует эффект и надежность гомогенизации закаленного стекла, являясь важным оборудованием для предприятий по производству строительного стекла при повышении безопасности продукции.

Rail System
Equipped with a transfer trolley and loading trolley for convenient transportation.
The transfer trolley is made of section steel+universal wheels, the loading trolley is made of section steel.
Compound Internal Insulation & Hot Air Circulation System
Aluminum silicate internal insulation is used to reduce heat loss.
Air ducts are arranged on both sides and top of the oven; hot air is drawn back by the top fan and blown to both sides.
Heating Elements
Heating elements are distributed in the air ducts on both sides of the oven; hot air circulates from top to bottom.
The on-off control of heating elements is regulated by a silicon-controlled rectifier (SCR), achieving 0-100% proportional output.
Maintenance Platform, Safety Guardrails & Ladder Assembly
Maintenance platform with access ladder installed on oven top;
Safety guardrails fitted around the oven and at key points.
Advantages

Высокоинтегрированная вакуумная система
Предоставляется интегрированная многопортовая вакуумная система и разъемная плата, обеспечивающая удобное подключение термопар и вакуумных мешков, а также реализующая контроль всего производственного процесса.

Модульное зональное управление
Применяется уникальный модульный дизайн, реализующий зональное управление, что способствует оптимизации производственной мощности.

Выдающаяся температурная однородность
Стандартная температурная однородность достигает ±2°C или лучше, что гарантирует стабильность качества отверждения.

Разнообразие производственных стандартов
Многочисленные производственные стандарты продукции – AMS2750, BAC5621, NADCAP и AS9100 и другие, глобальное обслуживание по всему миру.
Parameters
| Model | Effective Inner Dimensions L*W*H(m) | Working Temperature (ºC) | Temperature Uniformity (ºC) | Part Thermocouple | Vacuum line | Heating Power(KW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SN-GHL0805 | 0.8*0.5*0.5 | 250-420 | ±3 | 10-80 | 4-40 | 6 |
| SN-GHL1008 | 1.0*0.8*0.8 | 250-420 | ±3 | 10-80 | 4-40 | 12 |
| SN-GHL1515 | 1.5*1.5*1.5 | 250-420 | ±3 | 10-80 | 4-40 | 36 |
| SN-GHL2015 | 2.0*1.5*1.5 | 250-420 | ±3 | 10-80 | 4-40 | 54 |
| SN-GHL2515 | 2.5*1.5*1.5 | 250-420 | ±3 | 10-80 | 4-40 | 63 |
| SN-GHL3020 | 3.0*2.0*2.0 | 250-420 | ±3 | 10-80 | 4-40 | 108 |
| SN-GHL4020 | 4.0*2.0*2.0 | 250-420 | ±3 | 10-80 | 4-40 | 126 |
| SN-GHL4025 | 4.0*2.5*2.5 | 250-420 | ±3 | 10-80 | 4-40 | 144 |
| SN-GHL5025 | 5.0*2.5*2.5 | 250-420 | ±3 | 10-80 | 4-40 | 162 |
| SN-GHL6030 | 6.0*3.0*3.0 | 250-420 | ±3 | 10-80 | 4-40 | 216 |
* All data above is for reference only. For detailed specifications, please refer to the actual product and official product manual. Unless otherwise stated, all data displayed on this website is reserved and interpreted by SINOMAC.
* For further information on other models, please feel free to contact us.
Related cases
View more +Related products
View more +-
Печь для отверждения композитных материалов SINOMAC
Рабочая длина: 1000-5000 мм
Рабочая ширина: 1000-5000 мм
Рабочая высота: 1000-5000 мм
Рабочая температура: 100-500℃
Равномерность температуры: ±2 °C
В основном используется для термического отверждения изделий из композитных материалов в авиакосмической промышленности, ветроэнергетике (лопатки ветряных турбин), автомобильной промышленности, спортивном оборудовании и других областях. Особенно подходит для отверждения и формования углеродных композитов, изделий из стеклопластика, препрегов и других материалов. Позволяет обрабатывать различные листовые, трубчатые композитные материалы и конструкционные элементы.
-
Печь для гомогенизации стекла SINOMAC
Рабочая длина: 1000-5000 мм
Рабочая ширина: 1000-5000 мм
Рабочая высота: 1000-5000 мм
Рабочая температура: 100-500℃
Равномерность температуры: ±2 °C
Предназначена специально для гомогенизации закаленного стекла для строительных целей и является ключевым оборудованием для производства безопасного стекла. Гомогенизация эффективно устраняет риск самопроизвольного взрыва закаленного стекла и значительно повышает безопасность строительного стекла. Широко применяется для обработки закаленного строительного стекла с повышенными требованиями к безопасности, таких как фасадное стекло, светопрозрачные потолки, ограждающее стекло и т.д.
-
Печь для производства огнезащитного стекла SINOMAC
Рабочая длина: 1000-5000 мм
Рабочая ширина: 1000-5000 мм
Рабочая высота: 1000-5000 мм
Рабочая температура: 100-500℃
Равномерность температуры: ±2 °C
Печь для производства огнезащитного стекла — это ключевое оборудование для изготовления огнезащитного стекла, продукция которого широко применяется в областях с строгими требованиями к пожарной безопасности. В основном это общественные здания, промышленные объекты и транспортные средства. Кроме того, она используется для защиты важных объектов, таких как музеи, архивы, а также для повышения безопасности высококлассных жилых домов. Благодаря высокоточной технологии это оборудование придает стеклу отличную огнезащитную целостность, обеспечивая основную пожарную безопасность для различных зданий и специальных сценариев эксплуатации.
Полноценная система услуг защищает ваши интересы
View more +В SANNUO (SINOMAC) мы обещаем клиентам:
12месяцев
Бесплатный ремонт в течение
24часа
Горячая линия на
365дни
без выходных круглый год
Консультация по подбору
онлайн-ремонт
оригинальные комплектующие
монтаж и настройка
SINOMAC Strength
View more +SINOMAC стремится предоставить передовые комплексные решения по автоклавам
Чжаньчжоу Саннуо Машиноснасточная Технологическая Компания расположена в родине котлов Китая — Чжаньчжоу, провинция Цзянсу. Это технологическое предприятие, специализирующееся на предоставлении эффективных и энергосберегающих автоклавов, сопутствующего производственного оборудования и интеллектуальных производственных решений. Основное оборудование, разработанное и произведенное компанией — автоклав, его технология занимает лидирующие позиции в стране, а области применения охватывают отверждение композитных материалов, склеивание безопасного ламинированного стекла, упаковку солнечных модулей, карбонизацию дерева, вулканизацию резины, синтез химических сырьевых материалов и другие области.
Мы ориентируемся на глобальный рынок. Чтобы удовлетворить требования различных клиентов, наши продукты могут производиться в соответствии со стандартами ASME, PED, AD-2000 и другими, при этом предоставляются сертификаты и коды для обеспечения их качества и безопасности. В настоящее время автоклавы экспортируются в США, Канаду, Россию, Австралию.
Need more information?
01 Provide Requirements
02 Phone Coordination
03 Custom Solution
Поиск
