Печь для отверждения и нагрева
Печь для отверждения композитных материалов в основном используется для прессования, отверждения и формования изделий из неметаллических композитных материалов. Это оборудование позволяет осуществить нагрев, отверждение и формование при создании вакуума в композитных изделиях. Печь для отверждения является ключевым технологическим оборудованием для формования изделий и компонентов из полимерных композитных материалов. Технология формования в печи для отверждения заключается в том, что заготовки из композитных материалов, гребнево-Ячеистые конструкции или клеевые конструкции герметизируются вакуумной сумкой на форме, помещаются в печь для отверждения и, в состоянии вакуума (или без вакуума), проходят процессы нагрева, выдержки при постоянной температуре (средней или высокой) и охлаждения, в результате чего образуются изделия требуемой формы и качества. Отверждение матричной смолы композитных материалов зависит не только от молекулярной структуры смолы, но и от других компонентов (отверждающих агентов, ускорителей сшивания и т.д.). Внешние условия — температура, давление и время — играют важную роль в процессе отверждения, эти три фактора обычно называются основными технологическими параметрами. Все методы технологий отверждения и формования определяют соответствующие технологические параметры в соответствии с законом изменения молекулярной структуры матричной смолы, и печь для отверждения должна обладать функцией контроля этих технологических параметров.
-
Печь для отверждения композитных материалов SINOMAC
Рабочая длина: 1000-5000 мм
Рабочая ширина: 1000-5000 мм
Рабочая высота: 1000-5000 мм
Рабочая температура: 100-500℃
Равномерность температуры: ±2 °C
В основном используется для термического отверждения изделий из композитных материалов в авиакосмической промышленности, ветроэнергетике (лопатки ветряных турбин), автомобильной промышленности, спортивном оборудовании и других областях. Особенно подходит для отверждения и формования углеродных композитов, изделий из стеклопластика, препрегов и других материалов. Позволяет обрабатывать различные листовые, трубчатые композитные материалы и конструкционные элементы.
-
Печь для гомогенизации стекла SINOMAC
Рабочая длина: 1000-5000 мм
Рабочая ширина: 1000-5000 мм
Рабочая высота: 1000-5000 мм
Рабочая температура: 100-500℃
Равномерность температуры: ±2 °C
Предназначена специально для гомогенизации закаленного стекла для строительных целей и является ключевым оборудованием для производства безопасного стекла. Гомогенизация эффективно устраняет риск самопроизвольного взрыва закаленного стекла и значительно повышает безопасность строительного стекла. Широко применяется для обработки закаленного строительного стекла с повышенными требованиями к безопасности, таких как фасадное стекло, светопрозрачные потолки, ограждающее стекло и т.д.
-
Печь для производства огнезащитного стекла SINOMAC
Рабочая длина: 1000-5000 мм
Рабочая ширина: 1000-5000 мм
Рабочая высота: 1000-5000 мм
Рабочая температура: 100-500℃
Равномерность температуры: ±2 °C
Печь для производства огнезащитного стекла — это ключевое оборудование для изготовления огнезащитного стекла, продукция которого широко применяется в областях с строгими требованиями к пожарной безопасности. В основном это общественные здания, промышленные объекты и транспортные средства. Кроме того, она используется для защиты важных объектов, таких как музеи, архивы, а также для повышения безопасности высококлассных жилых домов. Благодаря высокоточной технологии это оборудование придает стеклу отличную огнезащитную целостность, обеспечивая основную пожарную безопасность для различных зданий и специальных сценариев эксплуатации.
Related cases
Подробнее +Прикладные решения
Основное оборудование, разработанное и произведенное компанией — автоклав, его технология занимает лидирующие позиции на внутреннем рынке. Области применения охватывают отверждение композитных материалов, склеивание безопасного ламинированного стекла, упаковку солнечных модулей, карбонизацию дерева, вулканизацию резины, синтез химических сырьевых материалов и другие области.
-

Отверждение композитных материалов
-

Склеивание безопасного ламинированного стекла
-

Упаковка солнечных модулей
-

Карбонизация дерева
-

Вулканизация резины
-

Синтез химических сырьевых материалов
Услуги
-
Обязательства и политика в сфере услуг
Предоставляем продукцию, соответствующую техническим и качественным стандартам, и осуществляем послепродажное обслуживание в строгом соответствии со стандартами услуг.
-
Бесплатная консультация и дизайн проекта
Глубоко понимаем каждую вашу потребность и предлагаем подходящий комплексный проектный дизайн.
-
Монтаж, модернизация и реконструкция автоклавов
При необходимости монтажа, модернизации или реконструкции автоклавов свяжитесь с нами в срок, мы прибыем на место как можно скорее для решения проблемы.
-
Поставка оригинальных комплектующих
Имеем полную систему управления запасами комплектующих, гарантируем своевременный ответ на потребности клиентов и снижение потерь.
Need more information?
01 Provide Requirements
02 Phone Coordination
03 Custom Solution
Поиск
